GISTDA ใช้ศักยภาพการสร้าง Toolpath อันทรงพลังของ NCG CAM เพื่อผลิตชิ้นส่วนอากาศยานคุณภาพสูง
สำนักงานพัฒนาเทคโนโลยีอวกาศและภูมิสารสนเทศ (องค์การมหาชน) หรือ GISTDA ประเทศไทย ได้ก้าวสำคัญในการพัฒนาศักยภาพด้านอุตสาหกรรมอากาศยานของประเทศ ผ่านโครงการ Aerospace Laboratory of Excellence and Innovation (GALAXI) ศูนย์ปฏิบัติการที่ทันสมัยแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นเพื่อสร้างระบบนิเวศนวัตกรรมด้านอากาศยาน โดยผสานงานวิจัย การศึกษา และความร่วมมือกับภาคอุตสาหกรรมเข้าด้วยกัน
GALAXI มุ่งเน้นการพัฒนาบุคลากรวิศวกรรมที่มีทักษะ ให้บริการทดสอบชิ้นส่วนอากาศยานตามมาตรฐานสากล และผลักดันงานวิจัยด้านวัสดุและโครงสร้างอากาศยานขั้นสูง ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต จนถึงการทดสอบรับรองคุณภาพ ความต้องการ (Requirements) เพื่อเสริมสร้างกระบวนการผลิตดิจิทัลให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น GISTDA ได้เลือกใช้ซอฟต์แวร์ NCG CAM จากบริษัท 3D Scanners (Thailand)
โซลูชันดังกล่าวถูกนำไปใช้งานภายในห้องปฏิบัติการ GALAXI สำหรับงานเครื่องจักร CNC แบบ 3 แกน เพื่อผลิตชิ้นส่วนอากาศยานได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมการบินระดับสากล
กลยุทธ์การกัดหยาบ (Roughing) และการเก็บผิวละเอียด (Finishing) ประสิทธิภาพสูงของ NCG CAM สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ซึ่งความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือเป็นปัจจัยสำคัญ
ด้วยการผสานศักยภาพการสร้างเส้นทางเดินเครื่อง (Toolpath Generation) ของ NCG CAM เข้ากับเครื่องจักร CNC ขั้นสูงของห้องปฏิบัติการ GALAXI วิศวกรและนักวิจัยสามารถผลิตชิ้นส่วนอากาศยานคุณภาพสูง เพื่อสนับสนุนการเติบโตของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศของประเทศไทย
“กลยุทธ์การกัดหยาบและเก็บผิวละเอียดประสิทธิภาพสูงของ NCG CAM สอดคล้องอย่างยิ่งกับความต้องการของอุตสาหกรรมอากาศยาน ซึ่งความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง”
คุณ Jirote Thongta – ฝ่ายวิศวกรรม
อ้างอิงจาก NCGCAM Newsletter ฉบับปี 2025
สนใจสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับ โปรแกรม NCGCAM โปรดติดต่อ
TEL: 02-899-5770
Pongthanut P.
3DS Content Writer.
- Pongthanut Panyaphat
Share
Facebook
Twitter
Email
LinkedIn
WhatsApp
